औद्योगिक मिक्सर

संवेदी मिक्सर
संवहन मिक्सर में एक छोटा मिश्रण चक्र होता है जो तेजी से एक प्ररित करनेवाला का उपयोग करके सामग्री को मिलाता है जो गति की उच्च दर पर घूमता है। प्ररित करनेवाला का तेजी से आंदोलन गर्मी बनाता है जो मिश्रण प्रक्रिया में सहायता करता है। मिश्रण प्रक्रिया की गति सामग्री के कणों को विभाजित करती है, जो मिश्रण को अनुकूलित करती है। संवहन मिक्सर विवर्तनशील मिक्सर के रूप में उपयोग के लिए बहुत आक्रामक हैं।

टम्बलर मिक्सर
टम्बलर मिक्सर प्रसार मिक्सर का एक रूप है जो सामग्री को मिलाने और मिश्रण प्रक्रिया में हवा का उपयोग करने के लिए घूमता है। मिश्रण गुरुत्वाकर्षण बल द्वारा होता है क्योंकि टम्बलर एक नियंत्रित गति पर अपनी अक्ष के चारों ओर घूमता है। टंबलर मिक्सर में आंदोलनकारी, इम्पेलर या पैडल नहीं होते हैं, लेकिन मिश्रण प्रक्रिया को बहुत कुशलता से पूरा करते हैं।

द्रवीकरण मिक्सर
द्रवीकरण मिक्सर पाउडर को द्रवित करने के लिए गैसों के उच्च प्रवाह दर का उपयोग करते हैं, जो मिश्रण को गर्म करने या ठंडा करने में सहायता करते हैं। द्रवीकरण मिक्सर को कम से कम मध्यम घनत्व सामग्री को पाउडर से लेकर छर्रों तक के मिश्रण के लिए अनुशंसित किया जाता है। वे मिक्सर के सबसे तेज प्रकार के हैं जो दस सेकंड में एक चक्र को पूरा करने में सक्षम हैं, जो 30 सेकंड तक दो मिनट तक सबसे विशिष्ट हैं। पैडल को एक कोण पर रखा जाता है और मिश्रण प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाने के लिए ओवरलैपिंग पथ होते हैं।

आंदोलन मिक्सर
आंदोलनर मिक्सर एक सामान्य शब्द है जो आंदोलनकारी प्रकारों के एक विस्तृत अभिप्राय को कवर करता है जिसमें एंकर, पैडल, प्रोपेलर, टरबाइन और पेचदार शामिल हैं। आंदोलन प्रक्रिया में एक प्ररित करनेवाला या impellers का रोटेशन शामिल है जो केन्द्रापसारक बल जारी करता है। वे उन अमिट पदार्थों के संयोजन के लिए आदर्श हैं जो आसानी से मिश्रण नहीं करते हैं।

पायसिफायर मिक्सर
एक इमल्सीफायर मिक्सर का मुख्य कार्य दो पदार्थों को संयोजित करना है जो सामान्य रूप से गठबंधन नहीं करते हैं, जैसे कि तेल और पानी। जब दो सामग्री स्वाभाविक रूप से मिश्रण करने में असमर्थ होती हैं, तो उन्हें IMPISCIBLE के रूप में संदर्भित किया जाता है, या एक सजातीय मिश्रण बनाने में असमर्थ होता है। पायसीकरण प्रक्रिया में, सामग्री को ट्यूबों और छोटे फिल्टर के माध्यम से मजबूर किया जाता है जो तरल पदार्थों को बड़े दबाव में रखते हैं। प्रक्रिया पदार्थों की आणविक संरचना को तोड़ देती है जैसे कि वे आसानी से मिश्रण करने में सक्षम हैं।

समरूपता
होमोजेनाइजेशन प्रक्रिया बड़े अणुओं को छोटे लोगों में तोड़ रही है जैसे कि वितरण भी हो सकता है। यह ग्लोब्यूल्स का पायसीकरण है जिसमें एक मैक्रोन आकार होता है और एक स्थिर और संतुलित फैलाव का उत्पादन करने के लिए उन्हें माइक्रोन आकार में मजबूर करता है। एक Homogenizer मिक्सर वह उपकरण है जिसका उपयोग पायसीकरण का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। होमोजेनाइजेशन एक कतरनी प्रक्रिया है जो सामग्री को बढ़ाती है और कुचल देती है।

चप्पू मिक्सर
पैडल मिक्सर में पैडल का एक सेट होता है जो सामग्री को तोड़ने के लिए पर्याप्त मात्रा में अक्षीय और रेडियल फैलाव की आपूर्ति करने के लिए सटीक कोण पर सेट किया जाता है। मिक्सिंग प्रक्रिया के दौरान पैडल मंथन करते हैं और उचित स्थिरता प्राप्त करने के लिए सामग्री को मोड़ते हैं।

रसायनों और भौतिक गुणों के प्रकार
विभिन्न रसायन अलग -अलग प्रतिक्रिया करते हैं। आपके द्वारा काम करने वाली सामग्रियों की चिपचिपाहट, अपघर्षकता और संक्षारण का आकलन करना महत्वपूर्ण है। यह समझ आपको सुरक्षा या दक्षता से समझौता किए बिना विशिष्ट भौतिक गुणों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए मिक्सर की ओर मार्गदर्शन करेगी।

वांछित परिणाम और प्रक्रिया आवश्यकताएं
अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता अक्सर मिश्रण प्रक्रिया की सटीकता पर टिका होता है। आवश्यक समरूपता के स्तर को परिभाषित करना और आपकी प्रक्रियाओं में शामिल तापमान, दबाव और रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर विचार करना एक प्रमुख प्लस है। यह वांछित परिणाम प्राप्त करने में सक्षम मिक्सर की पहचान करने में मदद करेगा।

मात्रा और उत्पादन का पैमाना
आपके ऑपरेशन का पैमाना, यानी, चाहे आपको बैच या निरंतर प्रसंस्करण की आवश्यकता हो, आपके मिक्सर के चयन को काफी प्रभावित करेगा। उच्च-मात्रा, निरंतर प्रक्रियाओं को छोटे बैच संचालन के लिए आवश्यक लोगों की तुलना में अधिक मजबूत, औद्योगिक-ग्रेड मिक्सर की आवश्यकता हो सकती है।

मिक्सर प्रकार और डिजाइन
कोमल सम्मिश्रण के लिए गहन पायसीकरण के लिए उच्च-कतरनी मिक्सर से लेकर पैडल मिक्सर तक, आपके द्वारा चुने गए मिक्सर के प्रकार को अपनी विशिष्ट प्रक्रिया की आवश्यकताओं के साथ संरेखित करना चाहिए। आपको यहां यह भी याद रखना चाहिए कि प्रत्येक मिक्सर प्रकार विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग -अलग लाभ प्रदान करता है।

सामग्री संगतता और सफाई
यह सुनिश्चित करना कि मिक्सर सामग्री आपके रसायनों के साथ संगत हैं, संदूषण और उपकरणों की गिरावट को रोकती हैं। इसके अतिरिक्त, आप उन विशेषताओं के साथ मिक्सर का पक्ष ले सकते हैं जो आसान सफाई की सुविधा प्रदान करती हैं, खासकर यदि आपकी प्रक्रियाओं में कई उत्पाद शामिल हैं।

उद्योग मिक्सर घूर्णन मिक्सर के माध्यम से एडी धाराओं और संवहन गति उत्पन्न करते हैं, जिससे विभिन्न पदार्थों के बीच मिश्रण प्राप्त होता है। विशेष रूप से, औद्योगिक मिक्सर के कार्य सिद्धांत को निम्नलिखित पहलुओं के माध्यम से समझाया जा सकता है:

(1) सरगर्मी प्ररित करनेवाला मोटर के ड्राइव के नीचे घूमता है, जिससे हलचल मचाने पर तरल के एक घूमने वाले जेट का उत्पादन होता है। मिश्रण करने के लिए जेट की सतह के साथ कतरनी तनाव का उपयोग करते हुए, प्रवाह क्षेत्र के बाहर तरल घर्षण द्वारा उभारा जाता है।

(2) औद्योगिक मिक्सर कई इंटरैक्टिव मिक्सिंग ब्लेड के मिक्सिंग हेड के माध्यम से संचालित होता है, जिसे सीधे हाई-स्पीड रोटेशन के लिए जमीन पर रखा जा सकता है। इसी समय, मिक्सर को किसी भी कोण और दूरी पर 360 डिग्री स्थानांतरित करने के लिए मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे तीन आयामी उच्च गति वाले तीन-आयामी मिश्रण को प्राप्त होता है।

(३) औद्योगिक मिक्सर में मुख्य रूप से मिक्सर और मिक्सर पॉट शामिल हैं। एक मिक्सर में आमतौर पर एक या एक से अधिक ब्लेड होते हैं, जिसे तय या समायोज्य किया जा सकता है। एक मिक्सर पॉट एक कंटेनर होता है जिसमें पदार्थ होते हैं, आमतौर पर एक बेलनाकार आकार में होता है, और मिश्रण को डिस्चार्ज करने के लिए एक आउटलेट होता है।

(४) एक औद्योगिक मिक्सर का वर्णन करने वाले पांच बुनियादी पैरामीटर शाफ्ट पावर, ब्लेड डिस्चार्ज क्षमता, प्रेशर हेड, ब्लेड व्यास और सरगर्मी गति हैं। कुछ शक्ति और ब्लेड के रूप में, ब्लेड के डिस्चार्ज वॉल्यूम और प्रेशर हेड को ब्लेड व्यास और गति के मिलान को बदलकर समायोजित किया जा सकता है।

कतरनी तनाव बुलबुला फैलाव और प्रचुरता अनुप्रयोगों में बूंद टूटने का सही कारण है। सरगर्मी तंत्र के दृष्टिकोण से, यह तरल वेग अंतर के अस्तित्व के कारण ठीक है कि द्रव की परतें एक दूसरे के साथ मिश्रण करती हैं। इसलिए, औद्योगिक सरगर्मी प्रक्रिया में, एक दूसरे के साथ सूक्ष्म समूहों की टक्कर सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त कतरनी दर की आवश्यकता होती है।